Ürün kalitesini sürekli olarak artırmak için "Üç Uygunluk ve İki Bağlılık" İyileştirme Girişimi'nin uygulanması

NIDEC KDS Asansör Motor Co., Ltd., asansör endüstrisi için asansör bileşenleri sağlama konusunda uzmanlaşmış yüksek kaliteli tedarikçilerden biridir. Müşterilere çeşitli çekiş oranları, nominal yükler ve nominal hızlara sahip asansör bileşenleri (ekli çizimlerde gösterildiği gibi) sağlamasını sağlayan kapsamlı bir ürün yelpazesi sunar. Müşterilerin başarısını desteklemek için "sürekli iyileştirme operasyonlarını iyileştirme, müşteri beklentilerini karşılama, müşteri değerini karşılama, müşteri değerini artırma ve olağanüstü performansa ulaşma" ruhunu korumak, işletmenin sürekli gelişimini tam olarak yönlendirmek için önemli operasyonel göstergeler olarak ürün ve hizmet kalitesini sağlama ve müşteri memnuniyetini iyileştirme ile ilgilidir.

Eylül ayının başında, kurulum çalıştayı "Üç Uyumluluk ve İki Bağlılık" temalı iki aylık kalite iyileştirme kampanyası başlattı. Bu kampanyanın amacı, "belgelere uygun olarak faaliyet gösterme, süreçlere uygun olarak faaliyet gösteren, iş talimatlarına uyma, çalışma disipline bağlı kalma ve disipline bağlı kalma" ve tüm personelin operasyonel becerilerini geliştirme ilkesi ile ilgili tüm çalışanların farkındalığını güçlendirmektir.

"Üç uyarı ve iki bağlılık" nın hızlı bir şekilde uygulanmasının çekirdeği infazda yatmaktadır. Yerinde yürütme için gereken spesifik yönetim yöntemi katmanlı proses denetimidir (LPA). Ana araç olarak LPA ile, kurulum çalıştayında 5M1E (insan, makine, malzeme, yöntem, çevre, ölçüm) yönlerine odaklanan kapsamlı iyileştirmeler gerçekleştirilmiştir. "Katmanlı Süreç Denetimi", tüm çalışanları "üç uyarı ve iki bağlılık" ı incelemek, tüm personelin kalite farkındalığını artırmak ve sonraki iyileştirme faaliyetlerinde çerçeveye dayalı bir düşünce ve eylem yönü oluşturmaya yardımcı olmak için tasarlanmıştır.

Personel planlaması

Girişim, tüm çalışanların katılımını vurgulamaktadır ve üretim alanının yerinde denetim faaliyetlerinde farklı düzeylerde yöneticiler. Şirketin organizasyon yapısına dayanarak, ilgili seviyeler aşağıdaki gibidir:

• Seviye 1: Genel Müdür

• Seviye 2: Baş İşletme Görevlisi / Üretim Müdürü / Kalite Yöneticisi

• Seviye 3: Üretim Süpervizörü / İşlem Mühendisi / Kalite Mühendisi

• Seviye 4: Takım Lideri

Denetim frekansı farklı seviyelerdeki liderler arasında değişir. Örneğin:

• Takım liderleri vardiya başına bir kez denetim yaparlar.

• Üretim amirleri, işlem mühendisleri ve kalite mühendisleri haftada bir kez denetim yaparlar.

• Baş işletme görevlisi, üretim müdürü ve kalite yöneticisi ayda bir kez denetim yapar.

• Başkan ve Genel Müdür düzensiz olarak denetimler yapmaktadır.

Denetim Planı Geliştirme

İlk olarak, iyileştirme girişiminin uzun süresi ve iyileştirmelerin etkinliğini daha iyi gösterme arzusu göz önüne alındığında, faaliyetleri planlamak ve katmanlı bir süreç denetim programı formüle etmek gerekir. LPA'yı mühendisler için ayarlamak nispeten kolay olsa da, üst düzey liderlerin LPA'ya katılmaları için geçici olarak zamanlamak zor olabilir. Bu nedenle, bir denetim planı esastır ve önceden yayınlanmalıdır.

Yerinde uygulama

Girişimin ilk aşamasında, kurulum atölyesinin sabah toplantıları sırasında "üç uyarı ve iki bağlılık" tanıtıldı, çalışanları kalite iyileştirme çabalarına aktif olarak katılmaya ve operasyon sürecinde potansiyel kalite tehlikelerini bildirmeye teşvik etti. Verimliliği artırmak için, ilgili boyutları kapsayan kontrol listeleri geliştirilmiştir. Operatörler pozisyonlarını aldıktan sonra, bazıları çevreye aşina olabilir ve daha sık, aşinalık nedeniyle kısa bir süre içinde üretim bölgesindeki potansiyel sorunları tanımlayamayabilirler. Böylece, kontrol listelerinden gelen istemlerin çalışmayı gerçekleştirmesi gerekir.

İyileştirme izleme

Her Perşembe, atölye amirleri, KG (kalite güvencesi) personeli ve ben (Makine Mühendisliği) personeli, kararsız kalitede iş istasyonlarında kalite tehlikelerini belirlemeye odaklanarak tüm iş istasyonlarının hat teftişlerini yürütüyor. Geniş kapsam ve çok sayıda denetim maddesi nedeniyle, tanımlanması ve kapatılması gereken birçok denetim bulgusu vardır. Denetim bulguları sadece üretim hattındaki sürekli iyileştirmenin başlangıcını işaret eder; Bu bulguların doğru ve etkili bir şekilde nasıl kapatılması, üretim hattının sürekli iyileştirilmesinin önemli bir parçasıdır.

Başarı ekranı

Katmanlı proses denetimlerinin içeriği kapsamlıdır. Denetimlerin verimliliğini ve kalitesini izlemek için, LPA'nın gerçek uygulaması bir gösterge tablosuna benzer şekilde görüntülenir. Görüntülenen içerik şunları içerir: uygulama tamamlanma oranı, denetim bulgularının sayısı, iyileştirme tamamlanma oranı vb.

Bu kaliteli ay iyileştirme girişiminin uygulanmasıyla, tüm çalışanların kalite bilinci önemli ölçüde artırılmış ve kalite göstergeleri büyük ölçüde geliştirilmiştir. Özellikle, 5M1E'deki "insan" faktörü ile ilgili kusurlar önemli ölçüde azalmıştır; Eksik kurulum, yanlış kurulum ve karışık kurulum oranları özellikle azalmıştır; İlgili süreçlerdeki potansiyel kalite tehlikeleri büyük ölçüde azalmıştır; ve süreçlerin operasyonel kalitesi sürekli olarak optimize edilmiştir. Sonuç olarak, ilk geçiş verimi ve bitmiş ürün birinci geçiş yeterlilik oranı%1-2 artarken, müşteri şikayetleri ve ürün getirileri önemli ölçüde azalmıştır. Verilerdeki bu belirgin gelişmeler, iyileştirme girişiminin etkinliğini ve değerini tam olarak göstermektedir.

Bu kaliteli ay iyileştirme girişiminin başarılı bir şekilde tutulması, çalıştayda kalitenin sürekli olarak odaklandığı ve mükemmelliğin izlendiği olumlu bir atmosfer yarattı. Girişimin uygulanmasıyla şirket, çalışanların kalite farkındalık ve beceri seviyelerini geliştirmekle kalmadı, aynı zamanda şirketin genel ürün kalitesi ve hizmet standartlarını geliştirmek için sağlam bir temel oluşturarak somut iyileştirme sonuçlarına da ulaştı.

İleriye baktığımızda, şirket kalitenin sürekli iyileştirilmesine odaklanmaya devam edecek, "üç uyarı ve iki uyum" kavramını daha da derinleştirecek ve şirketin kalite seviyesinin sürekli iyileştirilmesini teşvik edecektir. Aynı zamanda, şirket aynı zamanda çalışanların büyümesine ve gelişmesine dikkat etmeye ve onlara öğrenme ve kendini sunma için daha fazla fırsat sunmaya devam edecektir.

Gelecek kalite ay girişimlerinde şirket, iyileştirme faaliyetleri biçimlerini daha da zenginleştirecek, katılım kapsamını genişletecek ve daha fazla çalışanı kapsamlı kalite iyileştirme faaliyetlerine katılmaya teşvik edecektir. Buna ek olarak, şirket kardeş departmanları ve atölyelerle iletişimi ve işbirliğini güçlendirecek, ileri kalite yönetimi kavramlarından ve yöntemlerinden öğrenecek ve şirketin 3Q'su (nitelikli çalışanlar, nitelikli şirket, nitelikli ürünler) seviyesini sürekli olarak geliştirecektir!