Stator için modüler tek dişli sargı, yüksek verimli üretim için yeni bir standart belirliyor

Asansör endüstrisi daha yüksek hızlı, daha büyük kapasiteli ve daha düşük gürültülü cer makineleri talep ettiğinden, cer makinesinin "güç kalbi" olan stator, sarma işlemi hassasiyeti, verimliliği ve maliyet kontrolü bir şirketin temel rekabet gücünün anahtarı haline geldi. Geleneksel çok yönlü sarma işlemi, modern cer makinesi imalatının yüksek standartlarını karşılamanın zor olduğu malzeme israfı, karmaşık değişim, yetersiz bobin boyutu hassasiyeti gibi bazı sorunlarla karşı karşıya kalmıştır. Stator için modüler tek dişli sarımın bu yeni gelişimi, "Bütünü parçalara ayırma" yenilikçi mantığıyla cer makinesi endüstrisine çok yönlü üretim yenilikleri getiriyor.

Temel yenilikler

Geleneksel çok yönlü stator sarım prosesi, tam bir stator üzerinde tek seferlik sarım gerektirir; bu, yalnızca yuva alanı sınırlaması nedeniyle tel düzenlemesinde zorluklarla karşılaşmakla kalmaz, aynı zamanda düşük malzeme kullanımı ve yüksek onarım maliyetleri gibi sorunlara da sahiptir.  Sargı bobinlerinden herhangi biri arızalandığında genellikle statorun tamamı hurdaya çıkarılır. Modüler tek dişli sargı, stator laminasyon yığınını birden çok standart tek dişli modüle ayırarak bu geleneksel süreci tamamen altüst eder. "Sökme - sarma - montaj" süreç uyumu sayesinde birçok atılım gerçekleştirir:

• Sarma için yer kısıtlaması yok: Her bir diş modülü hacim olarak küçük ve ağırlık olarak hafiftir, bu da konsantre sarımların hassas bir şekilde düzenlenmesine olanak tanır ve geleneksel çok yönlü sarma işleminde tel sıkışması ve yalıtım katmanının hasar görmesi sorunlarını ortadan kaldırır.

• Önemli ölçüde azaltılmış malzeme israfı: Tek dişli damgalama, tam yuvarlak şekilli malzeme tamponunu gerektirmez ve kazınan malzemelerin kullanım oranı önemli ölçüde iyileştirilir, böylece toplam malzeme kullanım oranı büyük ölçüde artar.

• Arıza kaybı kontrol altında: Tek dişli bobinden kaynaklanan bir sorun varsa statorun tamamını hurdaya çıkarmak yerine sadece bu bobini değiştirebiliriz.  Bu sayede üretim maliyetleri önemli ölçüde azalır.

Gelişmiş Yapılandırma

Çekiş makinelerinin stator üretimi için yüksek spesifikasyonlu konfigürasyona ve akıllı tasarıma sahip özelleştirilmiş bir blok sarım çözümü, hassasiyet, verimlilik ve stabilite açısından üçlü güvenilir sıçrama sağlar:

1. Yüksek hızlı çekiş makinelerinin taleplerini karşılayan yüksek hassasiyetli kontrol.

Tanınmış marka hareket kontrol kartlarıyla donatılan sarma mili konumlandırma doğruluğu ve kablo düzenleme doğruluğu, sektörün en üst düzeyine ulaşabilir.

Servo gergilerle birlikte gerilim kontrolü hassas ve stabildir, çeşitli emaye tel ölçülerine uygundur, düzgün sarım dönüşleri ve sıkı düzenleme sağlar ve yüksek hızlı asansör çekiş makinelerinin vuruntu torkuna yönelik katı gerekliliklerine mükemmel şekilde uyum sağlar.

2. Üretim verimliliğini iki katına çıkaran çok istasyonlu işbirliği

Çok istasyonlu bir tasarımı benimseyen bu makine, aynı anda birden fazla stator bloğunu sarabilir ve geleneksel tam yuvarlak sarma makinelerine kıyasla verimliliği önemli ölçüde artırır.

Çoklu program depolamayı destekler.

Tüm kalıp değiştirme ve hata ayıklama işlemleri rahat ve hızlıdır, bu da geçiş verimliliğini büyük ölçüde artırır. Manuel olarak yükleme ve boşaltma sırasında ekipman sarma işlemine devam edebilir ve "Personel dinlenirken makine çalışıyor" şeklinde sürekli bir üretim modu elde edilebilir.

3. Üretim risklerini azaltan ikili güvenlik ve bakım garantisi

Ekipman, güvenlik ışık perdeleri, acil durdurma düğmeleri ve birbirine kenetlenen koruma cihazlarıyla donatılmıştır. Operatörler yanlışlıkla tehlikeli bölgeye girdiğinde makine anında durarak uluslararası güvenlik standartlarını karşılayabilir.

Temel bileşenler yüksek kaliteli ve markalı parçalarla donatılmıştır. Modüler tasarım, hassas parçaların değiştirilmesini kolaylaştırır, düşük arıza oranı ve basit bakım sağlar, arıza süresi kayıplarını etkili bir şekilde azaltır.

Değer gerçekleştirme

Nidec Asansör Motorları için statorun blok tipi sargısının getirdiği değer, işçilikteki ilerlemenin çok ötesine geçiyor. Bu aynı zamanda tüm maliyet zincirinin optimizasyonuna ve pazar rekabet gücünün arttırılmasına da yansır:

• İşgücü maliyetlerinde önemli azalma: Tam otomatik blok sarma işlemi, birden fazla vasıflı işçinin yerini alabilir ve yüksek beceri gerektiren operasyon eşiği yoktur, bu da insan yönetimi ve eğitim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

• Enerji tüketimi ve malzeme tasarrufu: Bu merkezi sarım tasarımı, kullanılan emaye tel miktarını önemli ölçüde azaltır, verimli bir servo sistemle birleştiğinde, ekipmanın çalışma enerji tüketimi geleneksel ekipmana göre önemli ölçüde daha düşüktür.

• Kalite istikrarında iyileşme: Sarmadaki kusur oranı son derece düşük bir seviyede tutulur, bitmiş ürünlerin bir kerelik kalifiye oranı yüksek kalır, uygun olmayan ürünlerden kaynaklanan gecikmeler ve yeniden işleme maliyetleri azalır.

Çözüm

"Tam daire sarımından" "blok tarzı sarıma" kadar stator sarım işlemlerinin teknolojik dönüşümü, esasen cer makinesi endüstrisinin akıllı üretime ve esnek üretime geçişinin bir yansımasıdır. Yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve düşük maliyeti bir araya getiren bu yenilikçi süreç, yalnızca geleneksel süreçlerin birçok sorununu çözmekle kalmıyor, aynı zamanda Nidec Asansör Motorlarının, şiddetli sektör rekabetinde inisiyatifi ele geçirerek, pazardaki çok sayıda çeşit ve küçük partinin taleplerine hızlı bir şekilde yanıt vermesine yardımcı oluyor.

Gelecekte, endüstriyel Nesnelerin İnterneti teknolojisinin entegrasyonuyla Nidec Asansör Motoru ekibi, cer makinesi imalat endüstrisinin yüksek kaliteli gelişimine sürekli olarak güç vererek, gerçek zamanlı üretim verileri izleme ve uzaktan hata teşhisi gibi daha akıllı işlevlere ulaşacak!